一、市政污泥减量化总体思路

针对市政污泥成分组成及性质特点，我公司进行了长期深入研究实验，污泥主要由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成，并通过胞外聚合物和胶体的粘性作用，组成了连接微生物细胞和其它物质的污泥的絮体结构。其中亦裹挟大量无机物及水分且难以分离，增加了污泥的减量化难度。且由于污水处理厂利用现有A2O工艺已不能满足新标准中对于总磷的排放指标要求，所以近年来，大多污水厂普遍需要另外增加化学除磷环节。该环节的除磷原理是利用聚合氯化铝与污水当中的磷进行结合形成沉淀。因此需要在化学除磷环节投入大量的聚合氯化铝，而最终形成的磷酸铝沉淀即为化学除磷污泥，与剩余污泥混合排出场外。

因此采用污水处理厂原泥直接进行堆肥的常规工艺，最终的成品肥料中会含有大量铝盐，并且铝盐含量占污泥干固量的10%-25%。而经调查研究证明大多数陆生植物对铝的毒害作用极其敏感，铝对陆生植物毒害作用最明显的特征是铝抑制了植物根尖细胞生长和细胞分裂，使植物根变短、变粗，影响根对水分和养分的吸收。并且铝能抑制一般植物对P、Ca、Mg、Fe、K、Mn和Cu等矿质元素的吸收、积累和代谢，所以直接用污水厂原泥做成的成品肥料不仅肥效低而且不利于植物生长。

针对这一问题的解决思路是利用我们的分离工艺将污泥进行分离，分离出的无机污泥可直接作为建材或路基用土使用，且在分离过程中，原泥中对植物有害的铝盐成分亦被分离到无机污泥，因此也确保了有机肥料不再对植物有毒害作用，可放心使用。分离出的有机污泥中，保留了污泥中的有机组份及微量元素，且有机组份占比会提高至70%以上，经过堆肥后，最终肥料中的有机质含量仍可保证在50%以上，大幅提升了最终肥料的品质和肥效，符合农用肥料相关标准指标，且在分离前端将污泥进行灭菌改性，使分离后有机污泥无需掺加任何辅料即可将污泥脱水至含水率65%，无需掺混外购辅料即可达到堆肥含水率要求，堆肥过程中不需要掺加任何辅料，不会增加污泥体量。

原泥中分离出的铝盐在无机污泥中不仅能够直接作为建材或路基用土使用还可以经过富集后，作为除磷剂回用给污水厂的进水端，可使污水厂进水总磷降低 60-80%，可减少后续 PAC 的投加量 50-70%。分离工艺不仅解决了堆肥工艺最终产品对植物的毒害作用，而且实现了铝盐作为除磷剂的二次资源化利用。

二、市政污泥减量化工艺简介

首先接收来泥，在污泥灭菌池中进行灭菌，灭菌后污泥在后续所有处置环节中不再产生硫化氢等恶臭气体，灭菌后污泥进入菌胶团破碎装置进行改性，在该装置中加入污泥调理剂，使污泥中胞外聚合物彻底失去作用，降低污泥粘性，为后续污泥有机无机分离和污泥脱水创造最优条件；处理后的污泥进入有机无机分离装置进行成份分离；分离后的有机污泥加入脱水助剂，充分混合后进入高压脱水机，污泥经高压脱水至含水率65%以下，相比较于原泥体量减少一半且有机组份比例提升一倍以上；脱水后泥饼进入污泥好氧堆肥系统，掺加返混料后，经过高温好氧发酵，最终熟化为含水率35%的肥料，可直接外售。分离出无机污泥进行高压脱水后作为建筑基材或路基土使用。产生的废水输送至污水厂前端处理系统处理后达标排放。好氧发酵产生的臭气经过负压系统引入除臭系统，处理达标后排放。

三、市政污泥减量化工艺特点

① 污泥处理前段工艺中增加灭菌环节，使污泥后续处理环节均不再产生臭气，降低污泥臭气处理总量；

② 污泥经过调质处理后，胞外聚合物等粘性物质失去作用，便于压榨脱除污泥中游离水，为后续污泥分离脱水创造最优条件；

③ 高干脱水后的污泥无需添加辅料即可符合污泥堆肥的进泥含水率要求，降低好氧堆肥系统的投资及运行成本；

④ 污泥经过有机无机组份离后，污泥有机质含量提升一倍以上，大幅增加污泥堆肥肥料品质，且作为有机肥料使用没有环境风险；

⑤ 全部工艺系统均采用成熟设备，有实际运营案例，运行稳定，可靠性高；

⑥ 由于前端预处理使污泥减量，最终使成品肥料较常规工艺减少70%，且肥料品质提升，大大降低了末端肥料销售的压力。

⑦ 本工程投资小，直接运行费用低。